日前，航天科技集团四院中天火箭公司对15200枚人影火箭、10800根焰条进行质量抽试，一次性抽验合格率均为100%，在中国气象局上海气象装备保障中心发布的3月份全国人影弹药质量通报中，名列前茅。

近年来，中天火箭公司多措并举提升人影火箭质量，通过严格把控原材料质量，开展精细化质量管控，推行数字化质量管理，提升产品质量，连续多年保持人影弹药一次性抽检率100%。

关口前移，夯实质量之基

在人影火箭生产的各班组内，“坚决杜绝不良产品流入生产工序”的标语随处可见，这不仅是警示，更是质量文化的具象化体现。

为了不让“一颗老鼠屎坏一锅粥”的情况出现，中天火箭公司建立了以供应商准入评估为基础、绩效评估为支撑、供应商分级体系为结果的供应商全生命周期管理体系，加强对供应商进行定期“画像”和考核，保障原材料始终以最优质量采购。

今年3月，该公司成立由纪委书记带队的工作组，聚焦关键物料供应质量与进度管控，赴天元化工等3家重要原材料供应商进行走访调研，全面了解供应商的管理水平和供应能力，夯实了2025年度供应商管理保障体系，把好产品原材料质量的入口关。

与此同时，该公司严格执行首检、轮检、复检制度，每位生产人员既当生产员，又当检验员，第一时间将质量问题扼杀在萌芽状态，有效防止了上一道工序的失误蔓延至下一道工序，促使各工序生产人员更加严谨负责，以百分百的专注负责保障百分百的产品质量。

智慧赋能，助力质量提升

近几年，该公司积极响应集团公司数字化转型号召，加快推动人影火箭生产方式的数字化转型升级。

从装填发动机自动旋合设备、点火器自动装药设备、焰剂自动化压药设备等小模块、单独工序自动化、信息化改造起步，逐步到人影火箭自动化打包、码垛装备及人影火箭总装自动化等大模块的投入应用，中天火箭公司协同控制、柔性生产、精益管理的智慧生产体系逐渐落地，极大提升了产品的质量保证能力。

以前，黑火药抓取的工作由工人手工开展，不仅存在安全隐患，抓取的精度也存在一定误差。投入点火器自动装药设备后，黑火药的装药、称量工作均由计算机控制，自动化手段实施，称装药量的精准性得到了保障，后期点火器部件的质量也得到了保障。

随着公司数字化转型的步伐不断加快，越来越多的自动化检测设备也不断投入生产过程：X射线数字成像检测系统，药柱、发动机全自动远程控制检测系统，自动化焰条焰弹检测系统……通过自动化设备进行产品检测，解决了以往人工操作时的误差、偏差等质量问题，为人影产品研究、筛选、质量改进与评价等提供了有效手段，有力提升了产品的质量一致性。

产品质量就是企业的生命。后续，该公司将持续提升人影产品质量和服务质量，不断提升核心竞争力，稳固在人影市场的龙头地位，为建设高质量上市公司不断夯基赋能。

（荣婷 王宁）